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CNC主轴维修阐发高速旋转时发热严重的原因

时间:2015年01月24日来源:澳门注册开户送28元
CNC主轴维修阐发高速旋转时发热严重的原因:
 
    阐发及处理过程:电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源:一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机。
 
    电主轴单元最凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
 
    主轴轴承是电主轴的核心支承,也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴,大大都采用角接触陶瓷球轴承。CNC主轴维修是考虑到轴承,因为陶瓷球轴承具有以下特点:
 
①由于滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。
 
②因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。
 
③弹性变形量小,刚度高,寿命长。
 
    由于电主轴的运转速度高,因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。
 
    合理的预紧力,良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,选用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时,还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。CNC主轴维修阐发说进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺畅,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角,使油雾直接喷入轴承工作区。

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