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行业资讯

动梁龙门数控钻铣床之高精度数控车床出现误差的原因

时间:2019年01月16日来源:澳门注册开户送28元
动梁龙门数控钻铣床之高精度数控车床出现误差的原因

1、高精度数控车床车出的外圆呈锥体
原因:前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴,是数控车床从头至尾座中心位置不对造成的。

 2、数控机床车削时工件产生振动

原因:可能是从头至尾座套筒伸出太长或工件支顶太松,也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大,或者是回转顶尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。

 3、圆跳动达不到要求

原因:前顶尖已与主轴轴线不同轴或回转顶尖的轴承磨损而产生的圆跳动,工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛,鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用

 4、高精度数控车床中心孔严重磨损或咬毛

 原因:可能是使用固定顶尖未加润滑油或主轴转速过高,或者是鸡心夹头未夹紧,车削时工件曾停止转动造成的。


动梁龙门数控钻铣床龙门铣床修复方法

    机床导轨大多都是由钢或铸铁制作而成,在长时间的使用过程中比较容易出现划伤的情况发生。当设备存在这种现象时,为了不使其故障扩大影响机床的使用,则需要我们及时对其进行良好的修复才行,下面一起了解一下操作方式。

     1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。

     2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,zui好是燕从头至尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

     3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
     4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面zui好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。

     5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11oC,固化时间就会缩短一半,zui佳固化温度70oC。

     6、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。

     机床导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损,严重时影响机床的加工精度和出产效率。对机床和其它磨损部位的修复,通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法,希翼这些常识能够帮助大家更好的修复设备。

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