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大型数控钻钻头折断的原因有哪些

时间:2019年01月11日来源:澳门注册开户送28元
大型数控钻钻头折断的原因有哪些

    1、钻头磨钝,但仍继续钻孔。

    2、钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切屑排出。

    3、孔快钻通时,没有减小进给量或变机动为手动进给。

    4、钻黄铜类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,致使钻头自动旋进。

    5、钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。

    
避免大型数控钻钻头折断的有效方法:

    (1)钻孔前必须把工件端面车平,中心处不留有凸头,并且将钻头装入从头至尾座套筒中,找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。

    (2)为防止钻头产生径向跳动,可以在刀架上加一挡铁,支撑钻头的头部,帮助钻头定心。

    (3)钻小而深孔时,应先用中心钻钻中心孔,以避免将孔钻歪。在钻孔过程中必须经常退出钻头清除铁削。

    (4)当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时,由于横刃首先穿出,轴向阻力增大,易使钻头折断,所以进给量必须减慢。

    (5)在钻削过程中,需注意频繁退钻,及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液,或在空气中冷却。采用上述方法,可以减少钻头的折断,以便节 省材料、提高出产效率及提高工件的加工质量。

    (6)小直径钻头在钻削时,由于排屑不畅,钻头和温度升高较快,为了降低切削温度,减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数,达到提高小直径钻头寿命的目的,必须进 行充分的冷却,一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼,或用粘度低的机械油或植物油进行润滑,可得到较好的使用效果。

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