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单臂钻攻机攻丝速度慢怎么办?

时间:2019年03月15日来源:澳门注册开户送28元
单臂钻攻机攻丝速度慢怎么办?

     钻攻机攻丝速度慢怎么办?首先我们要理清一条思路,钻攻机攻丝速度慢的原因是什么?

     挤压丝锥在钻攻机中因没有切屑的困扰,攻牙速度可以比切削的快,同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等因素,一般大都采用在5-20m/MIN中,与冲床的打拔工作进程类似,出格情况下可达到30m/min以上的速度例子也有存在。

钻攻机攻丝速度慢怎么办?

    1.自动钻攻机的主要是可以提高出产数量和质量,在国际市场中自动钻攻机是一种没有什么机械可以取缔的设备。

    2.高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,双重安全装置能防止螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。

    3.牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合,垂直稳定、精确、精密度出格高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。

单臂钻攻机攻丝速度慢怎么办?

单臂钻攻机解决钻孔机的常见的五个问题:

    随着出产自动化的程度在不断的提高,钻孔机的应用在迅速的扩大,产品的品种规格持续的增多,性能、质量是在不断的提高,市场的销售的产值也是在稳步的增长。那么在钻孔机使用中是会出现常见的都有哪些问题?应该如何的解决呢?

    1、钻孔机丝锥的折断:解决方式:钻孔机的丝锥折断正确的抉择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或者是选用的螺旋槽丝锥,钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。

    2、丝锥崩齿;解决方法:丝锥崩齿适当减少丝锥前角;适当增加切削锥的长度;降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度;减少丝锥前角,加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工件进行适当的热处理;正确地刃磨丝锥。

    3、 螺纹中径过大;解决方法:螺纹中径过大抉择合理精度等级的丝锥中径;抉择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。

    4、螺纹中径过小;解决方法:螺纹中径过小抉择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥角;更换磨损过大的丝锥; 自动攻丝机应选用润滑性好的切削液。

    5、螺纹表面粗拙度值过大;解决方法:螺纹表面粗拙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角;进行热处理,适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗拙度值抉择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;为自动攻丝机更换已磨损的丝锥。

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