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CNC加工中心加工零件变形如何避免

时间:2017年12月14日来源:澳门注册开户送28元
CNC加工中心加工零件变形如何避免

CNC加工中心加工过程中零件很容易出现变形了,这样不仅浪费财力、物力,还浪费我们的精力,深圳CNC 零件加工厂家如何避免这个问题,我们建议要提前进行预防。套类零件有一个结构特点就是:孔的壁厚 较薄,薄壁套类零件在加工过程中,常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为了预防在加工过程中变形,常采取—些工艺措施:

一、将粗、精加工分开进行,为减少切削力和切削热的影响,使粗加工产生的变形在精加工中得以纠 正。

二、减少夹紧力的影响,在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响:
1、采用径向夹紧时,夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上,而应使其分布在较大的面积上,以减 小工件单元面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中,在连同此环一起夹紧 。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时,宜采用张开式心轴装夹。
2、夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位,以改善在夹紧力作用下薄壁零件的变形。
3、改变夹紧力的方向,将径向夹紧改为轴向夹紧。
4、CNC加工在工件上制出加强刚性的工艺凸台或工艺螺纹以减少夹紧变形,加工时用特殊结构的卡爪 夹紧,加工终了时将凸边切去。

CNC加工中心加工零件变形如何避免
为适应超高速加工的要求,数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式,CNC加工实现了变频电动机与机床主轴一体化,主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。

现代数控机床将引进自适应控制技术,按照切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工过程中能保持最佳工作状态,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗拙度,同时也能提高模具的使用寿命和设备的生 产效率。具有自诊断、自修复功能,在整个工作状态中,系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备 进行自诊断、查抄。一旦出现故障时,马上采用停机等措施,并进行故障报警,提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机,而接通备用模块,以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障 诊断要求,其发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。

以上就是避免CNC加工中心加工零件变形的技巧,希翼能对大家有所帮助。

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